1.1 橋梁頂升施工中質(zhì)量保證措施

1、原橋梁結(jié)構(gòu)在橋梁頂升過程中嚴(yán)格始終保持受力特性不變。

2、橋梁頂升施工過程中橋梁結(jié)構(gòu)頂升移位的同位性和受力均衡要嚴(yán)格控制。

3、確保橋梁頂升移位施工過程中結(jié)構(gòu)的整體性、安全性、可靠性，嚴(yán)格限制抬升移位過程中可能出現(xiàn)的各種水平向偏位、扭曲、振蕩、沖擊等情況發(fā)生。

4、確保就位后新結(jié)構(gòu)的完全性、可靠性、優(yōu)于原結(jié)構(gòu)，以及抗震性能不降低。

5、整體抬升施工前要先拆除橋面的橫向連續(xù)縫，保留橋面鋪裝層，使待抬升橋梁成為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，避免橋梁其它部位受到損傷。

6、開挖原橋梁基礎(chǔ)承臺成為頂升支架的承重基礎(chǔ)，確保頂升體系的基礎(chǔ)穩(wěn)定，且對開挖部分土體邊坡需做好排水工作。

7、為防止在抬升過程中可能出現(xiàn)的水平偏位，抬升前先施工水平向抗滑移止推支撐架，待止推架達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行整體抬升施工。

8、橋墩切割采用機(jī)械無損切割施工方法，切割時無震動不損傷原結(jié)構(gòu)。

9、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安放千斤頂，且必須安裝在箱梁的縱橫向肋正投影點(diǎn)下方，以擴(kuò)大局部受壓面積防止局壓破壞。

10、在所有設(shè)備安裝完畢后，正式抬升前需進(jìn)行試抬升

11、用于本工程的千斤頂行程要大于200MM，利用每抬150MM作為一臨時墊塊厚度。待分級每抬升150MM，再抬升3MM后放入墊塊，緩慢回油落梁，以此作為一個抬升階段，抬升時速度小于10MM/分鐘。

1.2 原材料質(zhì)量控制

對所有材料，如混凝土、鋼材等，嚴(yán)格按照圖紙說明的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)性能要求及質(zhì)量要求去采購。自購的材料、成品、半成品、設(shè)備等除按照上述程序外，也將按照ISO9001系列質(zhì)量體系規(guī)定的材料采購執(zhí)行程序來管理。并隨時配合甲方、監(jiān)理與質(zhì)監(jiān)站作必要的抽樣檢查，退換不合格的材料，確保采用合格材料。

1、材料采購控制

⑴根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)貨計(jì)劃，并注明物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、送貨日期、送貨方式、供應(yīng)單位、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)證方式、加工定制物料的規(guī)范、圖樣、檢驗(yàn)規(guī)程等技術(shù)文件名稱和適用版本，同時采購物料時，根據(jù)類別和對工程質(zhì)量影響的程度，對分供方進(jìn)行評價。

⑵根據(jù)供方的質(zhì)量保證能力，支付能力和社會信譽(yù)度等，必要時進(jìn)行產(chǎn)地取樣、抽檢等，并填寫《分供方評價表》，確保物料的質(zhì)量，同時對供方定期或不定期的進(jìn)行評價調(diào)整。

⑶當(dāng)建設(shè)單位(業(yè)主)要求對供應(yīng)物料進(jìn)行驗(yàn)證時，物資采購部門必須提供必要的條件進(jìn)行配合。

2、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制

⑴按采購文件、產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證清點(diǎn)復(fù)核進(jìn)場材料，按品名、規(guī)格、數(shù)量、廠名與供應(yīng)單位、交接地點(diǎn)、交貨日期作好記錄，填寫《可追溯性的記錄》表，入庫定位采用標(biāo)簽掛牌，并輔以記錄的方式進(jìn)行標(biāo)識或維護(hù)原有標(biāo)識。

⑵對工程施工中所用水泥、鋼筋、商品砼及配件、焊條、焊劑及焊藥、骨料、外加劑、防水材料、新材料、新產(chǎn)品等必須保護(hù)產(chǎn)品在施工流程中的原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識，以保證其可追溯性。

3、檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制

⑴材料員按采購文件組織物料進(jìn)場，由保管員收集、驗(yàn)證進(jìn)場物料的產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證、物料試驗(yàn)報告，并按規(guī)定移交質(zhì)量資料。

⑵材料采購部門按規(guī)定對重要物料如鋼材、水泥、商品砼及其它需要復(fù)驗(yàn)的物料，指派專人按規(guī)定的方法取樣送驗(yàn)。

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文章來源： 永年加固公司
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