第一章 編制依據(jù)

第一節(jié) 工程資料
1. 相關的建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質量標準；
2. 我公司在上海、浙江等地綜合性建筑物改建加固施工中積累的經驗以及對加固技術的研究成果和技術儲備；
3. 我公司在城市環(huán)境下施工的能力及近年來積累的專業(yè)施工素質和雄厚實力；
4. 現(xiàn)場勘察紀錄；
5. 我司加固深化圖紙。
第二節(jié) 施工規(guī)范、法律、法規(guī)
編制依據(jù)詳表
建筑法律、法規(guī)及規(guī)范標準
序號 名 稱 編號或日期
1 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB 50009－2001
2 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB 50010－2010
3 《建筑抗震設計規(guī)范》 GB 50011－2010
4 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50204－2002

第三節(jié) 編制原則
1. 施工方案突出安全、文明施工要求，把確保周邊環(huán)境秩序良好和道路正常通行作為總平面布置、施工順序安排的前提和原則。
2. 減少施工對周圍環(huán)境的影響，配合相關單位做好協(xié)調工作，認真組織施工。
3. 注重結構加固各工種與整體改建的總包方及各相關單位的施工配合，合理安排施工順序。
4. 加強監(jiān)測，落實措施，確保工程與環(huán)境安全。遵守安全防護規(guī)程，定期舉行安全會議，經常進行安全防護教育，健全安全管理體系，落實責任制，堅持安全檢查驗收制度，確保安全工作有始有終，實現(xiàn)“五無”的安全目標。
5. 建立并保持健全的工程質量、安全保證體系，完善質量管理制度，建立質量控制流程，抓關鍵工序，抓特殊工序，用以實施和控制本合同，協(xié)助總包質量文明施工。
第二章 施工部署
第一節(jié) 工程施工總平面布置
1. 平面規(guī)劃管理：
施工平面規(guī)劃布置要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，滿足安全、文明施工的前提下，服從建設單位和總包單位對現(xiàn)場施工道路、臨時用水、用電等設施的整體規(guī)劃和部署，并在工程施工過程中按照工程進度需要和工程施工需要進行動態(tài)調整和管理。
2. 施工道路布置：
現(xiàn)場垃圾的堆放，配合總包、業(yè)主進行道路布置。
3. 施工用電布置：
我方施工用電均從總包每層二級電箱引出，每套施工設備設二次流動配電箱，根據(jù)施工設備的流向隨時移動。用電設備滿足工程施工用電安全要求。
4. 施工大臨布置：
根據(jù)總包對場地的總體規(guī)劃進行設置，服從業(yè)主、總包安排。
5. 施工用水：
利用總包單位現(xiàn)場已布置好施工用水管線，我部用水管直接接出。
人員飲用水采用桶裝純凈水。
6. 消防安全
一般臨時設施及生活區(qū)每50平方米配備兩只泡沫滅火器，倉庫設4只泡沫滅火器和1只二氧化碳滅火器。同時在施工現(xiàn)場設置明顯的防火標志和安全標語。
第二節(jié) 施工材料供應
1. 結構加固工程工期要求緊，施工的準備工作特別是物資準備工作要做得格外充分，施工圖紙確定后，及時將所有使用的施工材料定貨，確保按照施工進度的要求及時進場，保證工程順利進行。
2. 施工用常規(guī)物資，如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。
3. 對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，計劃必須附予確切的數(shù)量清單。
4. 所有進場物資預先設定場地分類別堆放，并作好標識及產品保護工作。
5. 施工中應及早準備堆放材料、設備的樓面，以便安裝，這些材料、設備都應放置在每個樓層標高處，相應的應做好材料傳遞及處置運輸工作，即分門別類有計劃地運輸。
6. 材料進場后，按照有關規(guī)定及時抽樣，送具備相關檢驗資質的單位進行材料檢驗和復驗。檢驗不合格或按照規(guī)定應檢驗而沒有復檢的材料不得用于工程施工。
第三節(jié) 施工機械安排
1. 由于加固工程工期緊，涉及施工專業(yè)復雜，在施工中采用的施工機械較多，因此需根據(jù)本工程總體施工部署并結合各分部分項工程施工順序，進行經濟、合理地配置，提前擬定施工機械進出場計劃，進行保養(yǎng)和調試，有計劃地組織地安排精良的機械設備進場。
2. 所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７挪㈨毥洏I(yè)主認可，小型設備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?br />3. 工程開工前，對擬選用的施工機具進行檢查、維修，以保證其完好率達100％。加固工程擬選用的主要施工機械如下：
擬投入機具裝備表
序號 機械和設備名稱 型號
規(guī)格 數(shù)量 國別
產地 制造
年份 額定功率KW 備 注
1 切割機 德豐 2 臺灣 3
2 水鉆 德豐 2 臺灣 2.9
3 空壓機 2 中國 7.5
4 喜利得電錘 TE70 8 德國 2007 1
5 喜利得電鎬 TE706 1 德國 2008 1.2
6 博世角磨機 S-100 5 中國 2008 0.6
7 電焊機 Bx1-315 2 中國 2007 0.5
8 三級配電箱 15 中國 2009
9 二級配電箱 3 中國 2007
備注：此上為主要設備，其他輔助設備未填寫。

第四節(jié) 施工人員安排
1. 項目管理人員詳見《安全文明施工管理機構圖》設置。
2. 根據(jù)工程管理需要，組建精干、高效、經驗豐富的項目管理班子，配備人員技術資質高、經驗豐富且具有較高政治思想水平。
3. 項目經理：擁有豐富的加固工程施工經驗、工作責任心強的人員擔任。
4. 其他成員：其他主要的項目管理人員如項目工程師、施工員等均具有大學以上學歷及具有豐富的施工項目管理經驗，而且均具有很高的政治思想水準。
5. 施工操作人員：挑選施工經驗豐富、吃苦耐勞且作風過硬的優(yōu)秀專業(yè)人員，特別是選定參加過類似工程建設的施工人員參加本工程施工。
6. 對特殊及技術工種均保證持有統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術等級證書。
第五節(jié) 技術準備
1. 正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員認真熟悉所有施工圖紙及各有關技術資料，以作為本次施工質量控制的重要依據(jù)之一。
2. 針對本工程的建筑、結構特點，借鑒我公司以往承包施工的類似工程的施工技術、質量標準管理經驗等，充分發(fā)揮我公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢，并及時向施工隊伍做好書面交底工作。
3. 在進入施工現(xiàn)場后盡早做好如下幾方面技術工作：
（1）根據(jù)由建設單位提供的原建筑物的定位軸線及水準高程控制點由我公司測量人員進行復核，并根據(jù)主控軸線位置重新進行定位彈線。
（2）在組織重要分部分項施工前由我公司總工程師組織召開技術專題會議，召集所有施工項目部技術管理人員悉心研究相關的設計圖紙及技術資料，找出工程中質量控制的關鍵點，并對發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，及時向業(yè)主匯報，需更正處，要經各方簽字認可。
（3）確定關鍵、特殊工序及質量控制點，制定相應的技術保證措施及質量保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，加強施工過程中的檢查和監(jiān)督，確保在施工中得以確實貫徹實施。
第三章 主要施工方案和施工方法
第一節(jié) 化學植筋
1. 化學植筋施工工藝流程
化學植筋的施工工藝流程見圖。

2. 技術措施保證：
? 植筋施工前，先使用鋼筋探測儀探測原結構鋼筋的位置，并在結構面上標識，定位時，盡量避開，防止鉆壞原結構鋼筋；如果卻是無法避開鋼筋，應上報設計單位，不得私自截斷原結構鋼筋；
? 在查明原結構鋼筋后，應據(jù)此進行植筋定位，不能把鋼筋植入到原結構的鋼筋保護層內，影響植筋質量；
? 植筋施工前，先查勘植筋部位的原結構的截面尺寸是否能滿足植筋深度的需要，如果不能，應立即上報設計單位，不得私自處理；
? 做好成品保護
? 防止雨水、混凝土濕作業(yè)產生的污水等對鉆孔產生影響；鉆好的孔應及時完成植筋，不能及時植筋的，應對孔進行封堵；
? 剛完成的植筋在固化前做好標記，防止后續(xù)施工的擾動；
? 植入鋼筋和新增鋼筋的焊接必須滿足規(guī)范要求：焊接點位置離基材混凝土表面不小于20d，且不得小于200mm，防止焊接施工對植筋膠造成影響；
? 堅持三檢制度，對施工中的每一道工序必須做好檢查和紀錄；
人機材保證：
? 配備具有多年植筋施工經驗的技術工種10人左右，施工前，將現(xiàn)場施工特點和要求一一交底到位，確保施工質量；
? 配備足量喜利得專業(yè)植筋電錘和和滿足植筋深度要求的加長鉆頭，植筋膠槍配備加長管，以防止注膠不密實；
? 嚴格控制原材料質量，鋼筋植入前必須進行除銹處理；
3. 施工方法及技術措施
3.1 定位
檢查被植筋的灌漿料面是否完好，判斷植筋處灌漿料內的鋼筋位置，核對、標記植筋部位，以便鉆孔時避開鋼筋。
3.2 鉆孔
按設計要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙要求選擇相應的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設計圖紙要求施工。實際操作，根據(jù)孔徑和對應深度進行鉆孔，經檢查滿足要求即可終孔。
3.3 孔洞清理（除塵、干燥）
成孔后的孔道利用吹風機和刷子清除孔道內的粉塵，避免由于粉塵產生隔離而影響粘結面，先用吹風機套細管伸入孔道內吹除粉塵，然后用專用試管刷來回清刷孔壁，如此反復2-3遍，直到孔內孔壁無浮塵水漬為止。清孔后如不準備立即進行植筋，應及時堵塞孔口，避免污染。
3.4 鋼筋處理
檢查鋼筋是否順直，對錨固筋端部用鋼絲刷去除銹漬，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度大于植入長度，除銹后置于干凈的環(huán)境中備用。
3.5 配膠和注膠：
配膠和注膠一次完成。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭（注膠管）旋到膠的頭部，扣動膠槍直至膠流出來為止，為了防止新膠不能完全混合好，剛開始流出的膠不使用，待膠流出成均勻的穩(wěn)定顏色方可使用。注膠時，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注入孔內約2/3即可。每次扣動膠槍后停頓5-6秒鐘，再扣動下一次膠槍。注膠時應一邊注膠一邊緩緩拔出膠槍。
3.6 插筋：
插入處理好的鋼筋，插筋的時候應將錨筋旋轉并緩速插入孔道內，使膠與鋼筋全面粘結并防止孔內膠流出。按植筋固化時間表進行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及螺紋縫隙中。
3.7 養(yǎng)護
插好的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)護期結束后才可進行鋼筋焊接、綁扎及其他各項工作。
4. 質量保證措施
4.1 植筋前先檢查原結構在植筋位置的性狀。對植筋位置的原結構出現(xiàn)損傷的，植筋應慎重處理。對原結構混凝土缺陷較為嚴重的位置應加大植筋深度；
4.2 每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查，并做好相關的驗收記錄，如出現(xiàn)質量問題，應立即返工。尤其以下工序需要嚴格把關：植筋定位、鉆孔后的孔徑和孔深、清孔后的清潔程度、鋼筋處理、膠溢出程度等。

第二節(jié) 粘鋼加固施工工藝
1. 適用范圍
本工藝標準適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構筑物的結構構件，如梁、柱、剪力墻的粘鋼加固。
2. 施工準備
2.1 主要機具：電焊機、等離子切割機、角磨機、電箱、砂輪片、鋼絲刷。
2.2 輔助機具：電錘、手吹風、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍鉛筆等。
3. 作業(yè)條件：
3.1 施工前先清理施工區(qū)域內的障礙物，清除施工面浮土及污漬。
3.2 根據(jù)圖紙要求，放出粘鋼位置線。
3.3 夜間施工時，應合理安排工序，防止出現(xiàn)質量問題，施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。
4. 施工工藝
工藝流程：
清理障礙物——放線、驗線——電錘打錨栓孔——清理粘鋼混凝土結構面——鋼板下料、鉆栓孔——鋼板除銹——鋼板拼裝——涂膠粘鋼——刷防銹漆——報驗
4.1 障礙物清理
4.1.1 根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。
4.1.2 現(xiàn)場質檢員核查清理狀態(tài)，合格后進行下一步工序。
4.2 放線、驗線
4.2.1 出鋼板粘貼位置線點位置線。
4.2.2 現(xiàn)場技術員（工長）復核放線無誤后，方可開始施工。
4.3 鉆孔
4.3.1 根據(jù)施工方案要求，確定植栓鉆孔規(guī)格。
4.3.2 接好電錘電源，進行鉆孔施工。
4.4 清理粘鋼混凝土結構面
4.4.1 用角磨機打磨混凝土表面。
4.4.2 用吹風機將混凝土表面浮塵吹掉。
4.4.3 請甲方、監(jiān)理、總包負責人，對打磨后的混凝土表面進行驗收。
4.5 鋼板下料、鉆植栓孔
4.5.1 根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料。（特殊情況請甲方、監(jiān)理、總包負責人研究后在定）
4.5.2 根據(jù)植栓的分布，在鋼板相應位置鉆孔。
4.6 鋼板除銹
4.6.1 鋼材表面打磨：鋼材粘接面，需進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。
4.6.2 報請監(jiān)理或總包驗收，合格后方可進行粘鋼作業(yè)。
4.7 鋼板拼裝
4.7.1 在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好。
4.7.2 拼裝好后的鋼板位置與實際位置偏差不允許大于規(guī)范允許偏差。
4.8 配制結構膠
4.8.1 嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
4.9 粘貼鋼板
4.9.1 用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度l～3mm，中間厚，邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。
4.9.2 帶脹栓的粘鋼加固：用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚,邊緣薄。在鋼材上按照脹栓的位置打孔，將鋼材上的孔與脹栓對準粘貼到位后，立即上緊脹栓，緊固脹栓時要求順著同一方向逐個擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。
4.10 刷防銹漆
4.10.1 清理鋼板余膠至原鋼材面。
4.10.2 先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆。
4.10.3 如有防火要求規(guī)定涂刷防火涂料。
第三節(jié) 加大截面
一、 施工工藝流程
施工工藝流程見下圖:















二、 加大截面工法及技術措施
A、混凝土表面處理
1) 鑿除裝飾層：構件表面的裝飾層、粉刷層等應進行鑿除，保證到達混凝土結構層。
2) 鑿穿樓板：對混凝土柱加大截面法中，加大截面穿越樓板部分首先要將樓板混凝土鑿除。鑿除混凝土時要注意保護樓板原有配筋。鑿除后要對表面的混凝土碎塊進行清理。
3) 修復砼表面缺陷
? 對原構件砼存在的缺陷進行清理，直至密實部分。應除去混凝土表面的浮渣、油脂、雜物以及混凝土風化部分。對蜂窩等缺陷也要進行清理，把混凝土松動部分鑿除，直到混凝土的密實部分。
? 除銹：對已經銹蝕的鋼筋進行除銹處理。
? 修補缺陷：對蜂窩等缺陷部分進行修補。修補材料可以采用修補砂漿。修補時要保證修補表面的大致平整。
4) 砼表面鑿毛：將混凝土表面鑿毛，混凝土棱角打掉。鑿毛時要保證表面一定的粗糙度、鑿毛要均勻，鑿坑深度達到設計要求；鑿毛后除去表面浮塵。
5) 沖洗及浸潤：將鑿毛后的混凝土表面用水沖洗干凈；沖洗時要注意順序，保證后沖洗部分不對先沖洗部分造成影響；沖洗的時間應保證混凝土基面能達到浸潤飽和。
6) 根據(jù)需要涂刷混凝土界面劑。
B、鋼筋工程
1) 鋼筋加工：按照設計要求及相關施工規(guī)范進行鋼筋下料，并將需要進行化學植筋的鋼筋加工出來。
2) 化學植筋：按照設計要求及相關施工規(guī)范進行化學植筋，植筋的施工應嚴格按照其施工工藝進行。
3) 綁扎鋼筋：鋼筋的綁扎和植入鋼筋的搭接。鋼筋的綁扎要滿足混凝土工程施工及驗收規(guī)范的要求。綁扎時主要要注意鋼筋的保護層厚度，但也要注意鋼筋同原混凝土界面的間隔。鋼筋的搭接要符合構造的要求。新增鋼筋和植入鋼筋的搭焊要保證焊縫的高度和長度滿足設計的要求。特別要注意焊接點與植筋孔的距離，否則已固化的植筋膠可能被燒熔。
根據(jù)本工程鋼筋型號及有關規(guī)范要求，鋼筋搭借采用綁扎形式。
C、支模
模板搭設應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的要求。
D、澆筑混凝土及養(yǎng)護
澆筑土：
? 灌入：對無收縮灌漿料施工，采取人工拌制，隨拌隨澆筑的方法，在澆筑過程中對構件模板進行震動，保證澆筑質量。
養(yǎng)護：對澆筑好的構件，在養(yǎng)護期內禁止擾動。
三、 質量保證措施
1） 灌漿料
灌漿料表面處理效果檢查：原結構缺陷修復完整，基面已達到結構基層，表面處理清潔；
2） 模板
A. 模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程所產生的荷載。翻樣與技術員必須對模板支承、排列、施工順序拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運到現(xiàn)場的模板及配件應按數(shù)量、規(guī)定逐次清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。
B. 模板結構應絕對保證工程結構和構件各部位的形狀、尺寸相互位置的正確，施工前認真復核軸線、幾何尺寸。模板拼縫要緊密，不得漏漿，必要時用嵌縫條進行嵌實。
C. 模板安裝前，應認真清理干凈，附著的水泥漿、鐵釘?shù)入s物。并涂刷好脫模劑。對加工的模板應事先在地面上進行預拼，以校核平面尺寸和平整度，并檢查模板的連結節(jié)點，全部合格后方可使用。
D. 模板及支架拆除，應在柱強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除。
3） 鋼筋
A. 鋼筋綁扎應牢固、可靠無松動，無缺扣；焊接無漏焊、開縫、咬傷、割肉；
B. 鋼筋的彎鉤朝向、綁扎接頭、焊接接頭、搭接長度設置以及錨固長度等均應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定；
C. 綁扎好的鋼筋需確保其幾何尺寸、根數(shù)、間距等符合設計要求；
D. 綁扎過程中，注意節(jié)點處柱箍筋間距及梁節(jié)點缺扣、松扣等，對加密區(qū)箍筋逐個綁扎，克服套一段箍筋后而造成綁扎伸不到或綁扎困難，對柱主筋在柱頭綁扎加密箍筋，增設鎖口筋。
4） 化學植筋
參見化學植筋工程質量保證措施。
5） 灌漿料澆筑質量保證措施
A. 灌砼前對，對柱子用水進行清洗，去除柱表面灰塵，必要時涂界面劑；
B. 灌砼前，濕潤模板，排出模板內積水、拾凈雜物；
C. 禁止在澆筑過程中產生任何操作施工縫；
D. 為了澆筑砼密實，必須進行充分的振搗；
E. 澆搗完畢后，在適宜的溫度和濕度環(huán)境中進行養(yǎng)護；
四、 安全保證措施
1. 用電安全：
施工過程中有大量的電機設備用點，用電安全要特別關注，要保證一機、一電、一漏。機具的用電要在電工的指導下進行，嚴禁私自拉設電線。
2. 施工前應做好安全教育，做好臨邊、洞口等地方的防護。
3. 如高空作業(yè)必須帶好安全帶，不做好必要的保護。
4. 由于植筋膠是化學制劑，對皮膚有一定腐蝕，施工時務必帶好防護眼睛、口罩、手套等防護裝備。


第四節(jié) 混凝土結構靜力切割工程
本工程由于建設單位對大樓使用要求的改變，原結構部分位置需要進行重新開孔?？紤]到靜力切割施工的諸多優(yōu)點，我公司決定采用靜力切割的方式進行開洞施工。
1 靜力切割工藝特點
靜力切割是采用混凝土切割機及鉆孔機進行混凝土結構拆除，最大優(yōu)點是對原結構影響較小，對于需要在原結構上進行局部拆除的工程，靜力切割可以很好的保證拆除周邊范圍內砼結構不被擾動和破壞。另外，采用靜力切割施工作業(yè)還有粉塵少，環(huán)境影響小， 快速高效，噪音時間短，施工工期短的特點。
同時，采用靜力切割施工作業(yè)，對施工技術及工人的操作水平要求較高，切割前必須要有詳細的施工方案，只有經過周密的計算和組織，才能確保靜力切割及砼吊裝作業(yè)的安全和高效。
2 靜力切割的基本工藝流程


3 靜力切割施工前的準備工作
（1）切割施工前，應配合建設單位先拆除切割部位上所有設備、管線及其它障礙物，確保切割作業(yè)范圍內無任何安全隱患；
（2）按照設計圖紙要求并根據(jù)現(xiàn)場實際吊裝及運輸條件，確定切割砼塊單塊的尺寸及重量（根據(jù)本工程實際情況，單塊砼重量在400~500kg）；
（3）根據(jù)切割部位及單塊砼尺寸，派專人放出切割線；
（4） 施工用電：大型切割機用電380V，小型切割機用220V，鉆孔機用電220V，施工時要保證足夠用電容量，供電由業(yè)主單位負責指定接線位置；
（5）施工供水：靜力切割鋼筋混凝土時，需要用水冷卻，一臺液壓切割機所需水量為4分管龍頭常開水量，供水由業(yè)主單位負責指定接水位置；
（6）認真檢查砼切割設備、吊裝裝置、鋼絲繩，確保施工過程中安全可靠；
（7）鋼筋砼靜力切割施工應在原結構進行加固后并達到設計強度要求后方可進行。
4 靜力切割施工工序
樓板切割原則上采用從中間向周邊的切割順序，對于板跨不大于10米的樓板，也可采用從一側向另一側依次切割的順序。樓板切割以喜利得LP-32大型切割機為主，鉆孔機為輔，因為切割機的鋸片尺寸大于部分洞口的尺寸，故長邊方向采用切割，短邊方向用鉆孔機進行切除，后用電鎬修平。
具體切割流程為：
1廢水收集
2安裝吊裝設備
3分塊確認并現(xiàn)場放線
4 鉆工藝孔，吊裝孔
5 用鋼絲繩吊牢被切砼構件
6切割設備定位安裝，依次開始切割
7 切除砼構件逐塊用吊裝葫蘆放至下層樓板面上
8切除砼塊采用3噸平板液壓車平移、分散放置下層樓板面上
9 依此類推，逐塊拆除
10 及時將切除砼塊運出工地現(xiàn)場

5 切割砼塊吊裝及運輸方案
6.4.5.1 切割砼塊吊裝方案：
本工程切割范圍主要包括各樓層樓板孔洞。砼構件依次逐塊切割后，采用手拉葫蘆進行吊裝，手拉葫蘆將砼塊拉緊后緩慢放落至下一層樓板面。為了確保吊裝施工的安全，必須先對手拉葫蘆、鋼絲繩、及吊裝板進行嚴格檢查，手拉葫蘆有損壞、鋼絲繩有斷絲、吊裝板有裂紋均不得繼續(xù)使用。砼塊吊裝施工時，預先在切割砼塊上部安裝吊裝支架，再采用手動葫蘆吊裝放落至下一層樓板面。吊裝支架隨著切割部位的平移而改變，吊裝前必須保證化學錨栓達到設計強度。吊裝支架采用20號工字鋼制作而成，吊裝支架高度為1m，長度根據(jù)孔洞實際尺寸確定，采用化學錨栓的方式固定在板面。

混凝土塊吊裝示意圖

為了防止切割砼塊在切割過程中松動突然塌下造成安全事故，在砼切割前還必須先用鉆孔機對每個切割單塊鉆吊裝孔，然后用鋼絲繩及手動葫蘆固定在吊裝板或吊裝支架上，并拉緊綁牢。切割混凝土塊垂直吊落在下一層樓板面上后，平移分散放置。切割周邊原結構鋼筋按設計要求需部分預留的，必要時采用人工打鑿或液壓鉗對砼進行破碎，不得損壞預留鋼筋。砼切割及吊卸施工過程中，嚴禁上下交叉作業(yè)，施工人員必須在安全施工平臺上進行操作。
6.4.5.2切割砼運輸方案
切割砼塊吊卸至下一層樓板面后，必須立即先平行運輸至施工作業(yè)面安全線以外，砼塊堆放應避免出現(xiàn)集中荷載，必須分散堆放。同時，夜間利用平板液壓車轉運至一樓，再利用叉車將混凝土塊裝運上垃圾車，最后運至指定棄渣場。
6 廢水處理方案
由于砼切割過程中會產生大量的廢水，為了保證施工作業(yè)面的整潔，施工過程中下層樓面鋪彩條布對廢水進行收集引排。
7 安全施工措施
切割拆除施工是一項危險性工作，保證工期和質量，又必須確保完全。為達到施工安全的目的，必須做好以下工作：
（1）切割前對切割設備、吊裝裝置進行檢查，必須確保安全可靠。
（2）切割區(qū)域內必須做好警戒標志，設置安全護欄，以免閑雜人員進入切割區(qū)域。
（3）切割吊裝施工嚴禁上下交叉作業(yè)，切割區(qū)域下方派專人看守。
（4）切割完的部位，立即做好護欄圍護等安全防護措施，以避免他人踏入空洞墜落。
（5）人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。嚴禁沒有任何安全措施人員進入現(xiàn)場。
（6）吊裝作業(yè)，應有專人指揮，操作人員應集中思想，聽從指揮。

第四章 安全文明施工措施

一、安全文明施工綱要
安全文明施工是我公司企業(yè)形象最直接的反映，是確保工程質量和施工安全的重要措施。為搞好現(xiàn)場文明施工和管理創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場及清潔衛(wèi)生的環(huán)境，實現(xiàn)工地標準化、現(xiàn)場化，確保施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全。
二、安全文明施工管理機構圖














三、組織保證及責任分工
根據(jù)項目實際情況，故本項目的文明管理必須成立文明施工管理領導小組，由項目經理任組長，現(xiàn)場各專業(yè)技術人員均為成員，文明施工的日常管理領導由組長主持。
四、文明施工標準
1、綜合治理
1) 建立文明施工檔案，將施工現(xiàn)場文明施工的各項制度的執(zhí)行情況和建設行政主管部門對施工現(xiàn)場檢查情況一并歸檔，作為竣工驗收的條件；
2) 加強施工隊伍的全面管理，堅持崗前培訓和持證上崗，嚴禁接受‘三無人員’。施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員應當佩帶公司同意制作的個人身份卡，標卡有個人照片、姓名、職務等；
3) 作好建設工地現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，落實防盜防火措施；
4) 安全宣傳標語或安全警告牌規(guī)格統(tǒng)一，形成標準化。
2、場容場貌
1) 區(qū)域劃分：施工區(qū)域與生活區(qū)域要分開，臨時建筑材料和施工設備應擺放整齊；
2) 室內施工場地：建筑物內有足夠的照明，完工后對場地進行清掃；
3) 室外施工場地：現(xiàn)場施工應根據(jù)施工要求情況配置相應的工具，注意施工各單位的配合。
4) 環(huán)境衛(wèi)生：配合相關單位共同搞好環(huán)境衛(wèi)生。
5) 治安防火：落實和規(guī)范責任制和資料，設立治安防火化名冊等資料或檔案；
6) 消防器材，必須按規(guī)范設立臨時消防供水系統(tǒng)，配備足夠的滅火器件，器材掛置符合規(guī)范并經常保養(yǎng)；
7) 防盜，貴重工具、材料要有防盜措施；
8) 遵紀守法，重視職工遵紀守法和職業(yè)道德教育，無發(fā)生群毆事件和盜竊、政治案和刑事案件。
9) 調節(jié)周邊居民（單位）因施工噪音等情況而引起的糾紛和投訴；
10) 抓班組建設，每月有活動記錄。
五、文明施工管理制度
為實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場成立以項目經理為組長的文明施工領導小組，負責日常文明施工管理。采取如下環(huán)保文明施工管理制度：
1) 采取全封閉形式。
2) 所有施工及管理人員均應登記造卡，配證上崗，以確保大樓安全。職工入場前，應教育職工不得大聲喧嘩，應確保施工環(huán)境良好。建筑垃圾不得亂堆放，應集中在指定地點。
3) 嚴格執(zhí)行建設部關于《建筑施工企業(yè)現(xiàn)場業(yè)績綜合評價辦法》中的有關規(guī)定，逐步落實其中的要求。項目部要成立相應的文明施工領導小組，負責對整個現(xiàn)場文明施工狀況的檢查、整改，并及時記錄。
4) 門前應派人“三包”，在施工現(xiàn)場明顯處，設置安全生產、文明施工標牌，以及閑人免進標牌。
5) 運輸：所有材料運到工地后及時卸貨，按規(guī)劃點堆放，運輸車輛應盡快離開現(xiàn)場。
6) 現(xiàn)場工具庫內外整潔，合理擺放，余料和容器及時收回。
7) 垃圾：建筑垃圾現(xiàn)場僅作短時間堆放，及時組織車輛運出，保持場內干凈。
8) 衛(wèi)生：組織各班組分片承包衛(wèi)生責任區(qū)，負責監(jiān)督和打掃衛(wèi)生，填積水洼池，清除雜物，保持地面無積水，無污物。
9) 合理安排用工時間，高噪音工序避開中午及夜間施工。對噪聲過大的施工工序如澆砼進行事先報批，并盡量減少夜間施工。
10) 施工現(xiàn)場干活腳下清，活完料凈，工完場清，不亂拉電線，不亂接水管，不占用馬路。
11) 門前及施工道路批派專人清掃，以保證清潔。
12) 加強對職工進行職工道德、職業(yè)紀律教育。嚴禁操作人員在已完墻面上亂寫亂畫，損壞電線、燈具、水電表、水龍頭、門鎖等，如發(fā)現(xiàn)加倍處罰責任人。
13) 遵守各項規(guī)章制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動保護用品，工作中要團結協(xié)作，互相幫助；
14) 交工前，作好自檢，公司予驗收等準備工作，以備一次交付成功。
15) 按照總包劃定的地塊搭設各項臨時設施，安裝機具和堆放材料，各種材料堆放整齊。
16) 在向操作人員進行質量、安全、進度交底的同時，還須向操作人員明確文明施工的要求，嚴禁野蠻施工；
17) 在工地現(xiàn)場不準隨處大小便。
六、現(xiàn)場文明施工措施
1) 現(xiàn)場設置“一圖三板”，在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。 施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線等。
2) 編制環(huán)保管理條例，制定獎懲制度，并按其認真費徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識，不能保護環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理?，F(xiàn)場成立文明施工管理小組專門負責文明施工工作。
3) 防揚塵措施
租用符合環(huán)境要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議：
A：進入施工現(xiàn)場車速放慢，防止揚塵。
B：嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。
C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。
4) 防止施工噪聲污染措施
對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。
5) 與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。
6) 作業(yè)場所在打磨有大量粉塵作業(yè)時，應配備有效的降塵設施和設備，對作業(yè)地點和施工機械進行降塵，防止揚塵。建筑垃圾及時清運，做到工完場清，生活垃圾應袋裝和盛放在帶蓋的溶器內，每日清理。樓層清理垃圾嚴禁凌空拋撒；砂漿攪拌站搭設防護棚、周圍用密目式安全網(wǎng)進行封閉，砂堆用苫布覆蓋，并定時灑水；現(xiàn)場不得焚燒有毒、有害物質。
7) 禁止將有毒廢棄物作為土方回填，攪拌站廢水要經沉淀流入污水管道?，F(xiàn)場存放的油料防止跑、冒、滴、漏污梁水體，化學藥品、外加劑妥善保管，庫內存放，防止污染環(huán)境。
七、現(xiàn)場事故的應急措施
因改造工程量大且工序復雜，高空作業(yè)情況較多出現(xiàn)。事故發(fā)生率較一般工地高，一旦發(fā)生人身傷害事故、機械設備事故和火災時，我公司將迅速果斷地針對事故情況組織搶救。根據(jù)事故性質不同，可分為以下事故：
1) 人員傷害事故
若現(xiàn)場發(fā)生了人身傷害事故，應當以人為本，先搶救受傷人員，后處理事故現(xiàn)場。搶救人員方法要得當，避免盲目搶救，使事故擴大。我公司項目經理及安全主管均通過事故發(fā)生搶救培訓，掌握了搶救的豐富知識。針對不同情況不同環(huán)境發(fā)生不同傷害事故均有極強的應變能力和處理能力。如人員由高處墜落摔傷后，首先檢查明顯外傷和骨折情況，同時注意是否產生內傷，針對不同情況，采取不同的現(xiàn)場臨時處理方法，并及時通知醫(yī)院前來救治。若人員觸電，首先使傷者脫離電源，接著進行人工呼吸和心臟按摩進行搶救。
2) 機械設備事故
發(fā)生機械設備事故時，同樣是以人為本的原則，先檢查是否有人員傷害，是否有事故擴大的可能性發(fā)生，然后處理機械設備故障。如現(xiàn)場無法處理，通知相關部門，相關人員到場進行處理，將事故損失減到最小。
3) 火災事故
現(xiàn)場發(fā)生火災時，立即利用工地現(xiàn)場的消防設備進行撲救，控制災情。如災情較小，現(xiàn)場人員可以控制并撲滅，則現(xiàn)場人員處理；若災情嚴重，不能撲滅，在撥打119請求消防人員到場的同時，盡一切可能將災情控制住，并將現(xiàn)場可燃、易燃物品立即搬離火源，且進行現(xiàn)場人員的疏散，撤離，以防發(fā)生人員傷害事故。
八、文明施工檢查措施
1) 檢查時間：項目文明施工管理小組每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工材料檢查，文明施工管理小組牽頭組織公司各職能部門對項目進行一次大檢查。
2) 檢查內容：施工現(xiàn)場的文明施工執(zhí)行情況。
3) 檢查依據(jù)：按文明施工管理條例及細則。
4) 檢查方法：項目文明施工管理小組及公司文明施工檢查團定期對項目進行檢查。除此之外，還不定期地進行抽檢，每次抽檢針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否認真地做了相應的整改，對屢次整改不合格的，進行相應的懲戒。檢查采用評分的方法，實行百分制記分。每次檢查都認真作好記錄，指出其不足之處，并限期責任人整改合格，項目文明管理小組及公司文明施工檢查組落實整改的情況。
5) 獎懲措施：為了鼓勵先進，促進后進，對每次檢查中做的好的進行獎勵；做的差的應當進行教育和培訓，并督促其改進。項目文明施工管理采用的是分區(qū)、分段包干制度，將責任落實到每個責任人身上，明確其責、權、利，實行責、權、利三者掛鉤。
九、進度控制管理
1、施工進度計劃管理：
總包單位依據(jù)施工進展情況編排合理的總進度計劃，對生產諸要素(人力、機具、材料)及各工種進行計劃安排，在空間下按一定的位置，在時間上按先后順序，在數(shù)量上按不同的比例，合理地組織起來，在統(tǒng)一指揮下有序地進行，力爭達到預定的目的。進度計劃編制完成后報送監(jiān)理公司及業(yè)主批準。
(1)本工程業(yè)主要求的總工期及各階段控制工期為依據(jù)，綜合考慮各方面的情況，對施工作出戰(zhàn)略性的部署，確定主要施工階段(結構、設備安裝調試、裝修、驗收等)的開始及關鍵路線、工序，明確施工的主攻方向。
(2)各專業(yè)分包單位在編制分部、分項工程及工序的安排必須服從施工總目標的要求和規(guī)定，既可靠又要留有余地。
(3)計劃安排體現(xiàn)技術上的可靠性和組織上的先進性。充分反映施工的內在規(guī)律，在施工部署上：先下后上，先室內后室外。在專業(yè)施工上：遵循先大截面后小截面、先無壓管后有壓管，特別是土建為安裝各專業(yè)隊伍創(chuàng)先創(chuàng)造交安條件，安裝為墻、頂、精裝修創(chuàng)造隱蔽條件。
(4)采用網(wǎng)絡圖方式編制施工計劃，充分反映各施工工序間的相互邏輯的關系，確定關鍵線路，便于實施和檢查。
(5)盡可能安排流水施工，組織均衡施工，在確保工期的前提下，以較小的投入贏得最大的收益。
2、施工進度計劃控制：
總包單位對施工進度計劃的主要控制是形象進度、施工產值、工程質量、工料消耗、文明施工等內容。在計劃的落實控制中，總包和分包的計劃管理員，深入現(xiàn)場調查研究，掌握情況并用統(tǒng)計分析方法，找出實際完成情況與計劃控制的差異，分析原因，制定措施，加強生產調度，及時調整計劃，在動態(tài)中求平衡。根據(jù)實際情況，每周一次向業(yè)主、監(jiān)理通報工程進度情況，對進度計劃主要采取如下控制措施：
(1)計劃動員?？偘鼏挝粍訂T相關職能部門參與計劃的編制并集中深入討論，以明確施工目標安排生產計劃。
(2)建立例會制度?？偘ㄆ谡匍_計劃會議，檢查計劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題，分析原因并采取相應的措施。
(3)下達施工任務指令。主要是對出現(xiàn)的一些新的施工項目利用簽發(fā)指令的形式，以取得短平快的效果；其次是對有些在穿插施工時，必須在規(guī)定的時間內完成，否則影響下道工序的施工計劃，對不能按照總包指令完成施工任務的分包單位所造成的一切損失由分包單位承擔。
(4)工程進度分析。定期進行進度分析，掌握指標的完成情況是否影響總目標，勞動力和機械設備的投放是否滿足施工進度的要求，通過分析、總結經驗、暴露問題、找出原因、制定措施、確保進度計劃的順利進行。
(5)對各分包單位未按計劃完成的情況，總包單位根據(jù)分析原因，若由分包單位自身原因引起進度滯后，將承擔由此造成的相關損失，若由業(yè)主或總包單位原因引起進度滯后，業(yè)主、總包單位承擔相應責任。
(6)對出現(xiàn)進度滯后的情況，總包應采取積極果斷措施，如組織會戰(zhàn)等形象，確保進度按預期目標完成。

3、進度控制管理工作流程：

---

文章來源： 永年加固公司
本文鏈接: http://www.cirquelenoir.com/a_20170227185645.html
任何關于加固工程的問題和建議，敬請咨詢：0591-87868646